Mecof amplia la gamma Umill con la nuova Umill 1500: il nuovo centro di lavoro a 5 assi per lavorazione completa in fresatura e tornitura di pezzi complessi fino a 4,5 tonnellate. Si tratta di un centro di lavoro a 5 assi per la lavorazione completa di pezzi complessi in un singolo bloccaggio, che presenta prestazioni impressionanti ed è destinato all’applicazione nel settore degli stampi, aerospaziale, della meccanica di precisione e dell’energia.

Con l’ampliamento della linea Umill Emco Mecof risponde alle richieste del mercato per un centro di lavoro a 5 assi con sistemi di automazione integrati che offrono risultati elevati in prestazioni e precisione. Con corse di 1.500X1.500X1.100 mm e testa di fresatura di ultima generazione la Umill offre prestazioni: una potenza di 45 kW (S1), una coppia di 300 Nm (S1) e 12mila giri/min.

La struttura in ghisa, ottimizzata mediante il calcolo Fem, con viti a ricircolo di sfere e guide lineari a rulli permette di ottenere risultati eccellenti in fatto di stabilità e rigidità tramite le caratteristiche di elevata dinamica e precisione. Con le sue dimensioni compatte e le lavorazioni di fresatura e tornitura in un unico piazzamento. Il sistema automatico di cambio utensile dispone al massimo di 203 posti. Con l’Heidenhain TNC 640 HSCI e il Siemens 840D sl il cliente può scegliere tra due controlli numerici all’avanguardia che assicurano anche funzioni come il risparmio energetico =”Energy saving” e la gestione integrata della sicurezza =”Safety integrated”.

L’ingombro ridotto della macchina non compromette un accesso agevole allo spazio di lavoro – una porta scorrevole con ampia apertura laterale offre una visione ottimale e l’accesso allo spazio di lavoro. Una microcamera nell’area di lavoro assicura inoltre una visuale su quanto accade nello spazio di lavoro.

La struttura modulare con varie opzioni e versioni, come ad esempio:diversi sistemi di refrigerazione, un secondo elettromandrino o un mandrino meccanico opzionale, i più disparati dispositivi di misurazione, un sistema di monitoraggio del processo e un sistema di cambio pallet sono a disposizione per soddisfare i requisiti individuali del singolo cliente. La testa di fresatura con sottosquadro di 15° rappresenta un valore aggiunto nella lavorazione completa in un unico settaggio.

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